Elektroniczny manipulator:
Pneumatyczny manipulator:
GAŁĘZIE PRZEMYSŁU
WYDAJNOŚĆ
Zastosowanie manipulatora przemysłowego w procesie przenoszenia przyczynia się do wzrostu wydajności, pomaga zmniejszyć ryzyko uszkodzenia produktów i zminimalizować urazy operatora związane z przenoszeniem ciężkich ładunków.
Manipulatory przemysłowe wyposażone w różnego rodzaju chwytaki to najbardziej wydajne urządzenia manipulacyjne do ręcznego przemieszczania produktów, obsługi cykli roboczych wymagających szybkich, powtarzalnych ruchów. Dzięki zastosowaniu manipulatora przemysłowego operator może wykonywać tę samą czynność bez zmęczenia przez kilka godzin.
Zwiększenie wydajności, a zarazem obniżenie częstotliwość występowania i nasilenia urazów pracownika prowadzą do poprawy produktywności zakładu, podniesienia jakość produktów i ogólnej konkurencyjności firmy.
BEZPIECZEŃSTWO
Wszystkie nasze manipulatory przemysłowe wyposażone spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa. Nasze chwytaki wyposażone są w szereg zabezpieczeń, które zapewniają bezpieczeństwo dla operatora podczas przenoszenia. Standardem tutaj są funkcje tj. poprawność chwytu, brak możliwości puszczenia ładunku w powietrzu czy ograniczenie wysokości podnoszenia.
ERGONOMIA
Dzięki inteligentnemu sterowaniu elektronicznemu, manipulatory INDEVA szybko reagują na intencje operatora. Zaawansowana technologia naszych manipulatorów wraz z ergonomicznie zaprojektowanymi chwytakami poprawiają komfort pracy i obniżają częstotliwość występowania urazów układu mięśniowo-szkieletowego.
Tylko Scaglia INDEVA wśród europejskich producentów manipulatorów przemysłowych dostarcza urządzenia, które należą do rodziny Inteligentnych Urządzeń Wspomagających – manipulatorów IAD (Intelligent Assist Devices). Scaglia Indeva była pierwszą firmą na świecie, która zastosowała elektronikę w manipulatorach przemysłowych. Od 2006 roku INDEVA jest światowym liderem w produkcji inteligentnych urządzeń transportu bliskiego.
W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami manipulacyjnymi, urządzenia IAD oferują następujące zalety:
Dokładne pozycjonowanie ładunku, ponieważ umożliwiają dokładne i szybkie ruchy, podczas gdy tradycyjne urządzenia manipulacyjne przesuwają się za daleko, odbijają się i wymagają wielu małych ruchów korekcyjnych, które, dodane do czasu cyklu, powodują zmniejszenie wydajności.
Lepsza ergonomia prawie bez wysiłku operatora. Dzięki sterowaniu mikroprocesorowemu system rozpoznaje intencje operatora i dostarcza energii do pokonania masy bezwładności zarówno podczas przyspieszania, jak i hamowania. Urządzenia IAD reagują na każdy minimalny impuls ze strony operatora znacznie szybciej niż tradycyjne manipulatory pneumatyczne.
Prędkość: urządzenia IAD reagują szybko, aczkolwiek płynnie na dotyk ludzkiej ręki, pokonując masę bezwładności zarówno podczas przyspieszania, jak i hamowania, wzmacniając ruchy operatora. Operator nie zauważa czasu oczekiwania między wykryciem przez urządzenie intencji operatora a jego odpowiedzią. Urządzeń IAD nie dotyczą ograniczenia technologiczne tradycyjnych manipulatorów pneumatycznych i podnośników dzięki nowoczesnym napędom cyfrowym i siłownikom. Intuicyjne sterowanie Systemu IAD w porównaniu z konwencjonalnymi balanserami, które są wstępnie ustawione na jedno lub dwa obciążenia, dostosowują się automatycznie i natychmiast do masy ładunku, umożliwiając w ten sposób manipulowanie ładunkami o różnych zmiennych masach bez potrzeby resetowania systemu przez operatora za każdym razem. Ponadto, dzięki technologii cyfrowej, urządzenia IAD potrafią zapamiętać wartość masy ładunku w celu umożliwienia bezpośredniej obsługi (“tryb płynny” lub “ręce na ładunku”) bez konieczności korzystania z uchwytów lub naciskania przycisków.
Poręczność: Tradycyjne urządzenia manipulacyjne wymagają nieporęcznych i ciężkich narzędzi podnoszących (chwytaków), podczas gdy urządzenia IAD pozwalają na użycie lekkich i kompaktowych narzędzi roboczych, które zapewniają lepszą widoczność w czasie operacji oraz większą łatwość obsługi ładunków podczas przemieszczania i pozycjonowania.
Uprzejmie informujemy, że z dniem 1 lipca 2021 roku nastąpiło połączenie spółek DHC Sp. z o.o. ze spółką DHC Systems Sp. z o.o. Sp. k..
W wyniku połączenia spółka DHC Sp. z o.o. wstąpiła we wszystkie prawa i obowiązki spółki DHC Systems Sp. z o.o. Sp. k.. W związku z tym współpraca biznesowa oraz dostawy realizowane dotychczas przez DHC Systems Sp. z o.o. Sp. k będą realizowane w dalszym ciągu z najwyższą jakością i dbałością, jednakże podmiotem odpowiedzialnym za ich realizację będzie obecnie spółka DHC Sp. z o.o.
Poniżej nowe dane spółki:
DHC Sp. z o.o.
3 maja 22/1e
40-097 Katowice
NIP 634-24-87-764
KRS 0000049448
REGON 277648597