System MobiCUBE I-T750 z dedykowanym modułem LTM (Load Transfer Module) został zaprojektowany dla firmy z sektora intralogistyki w celu automatyzacji przepływu pudeł między maszyną formującą, maszynami napełniającymi oraz linią zamykania i paletyzacji. Celem było zapewnienie ciągłego, bezpiecznego i w pełni zintegrowanego procesu w całej linii produkcyjnej.

Cykl pracy obejmuje pobranie 4 pustych pudeł z maszyny formującej za pośrednictwem stacji LTS (Load Transfer Station), a następnie ich transport do maszyn produkcyjnych za pomocą przenośników rolkowych klienta. Po zakończeniu etapu napełniania system odbiera 4 pełne pudełka z maszyn produkcyjnych poprzez stację LTS wyposażoną w funkcję bufora i przekazuje je do linii zamykania, zaklejania i paletyzacji — również za pomocą przenośników rolkowych klienta. Zapewnia to ciągły, stabilny i w pełni zrównoważony przepływ między wszystkimi etapami procesu produkcyjnego.

Rozwiązane problemy:

• Bezpieczeństwo: pełna automatyzacja transportu eliminuje konieczność użycia wózków widłowych oraz ręcznego przenoszenia pudeł o masie ok. 25 kg, znacząco ograniczając ryzyko i zwiększając bezpieczeństwo pracy.
• Efektywność operacyjna: bezpośrednie, zautomatyzowane połączenie etapów procesu skraca czasy oczekiwania i zapewnia ciągłość produkcji, eliminując przestoje i wąskie gardła.
• Ergonomia i ograniczenie pracy manualnej: eliminacja powtarzalnych i obciążających fizycznie czynności poprawia warunki pracy i odciąża operatorów.
• Śledzenie procesu: każdy ruch pudeł jest monitorowany, co umożliwia precyzyjne zarządzanie przepływem materiałów w czasie rzeczywistym.
• Optymalizacja logistyki wewnętrznej: automatyzacja transportu ogranicza liczbę pojazdów i ruchów wewnętrznych, poprawiając organizację pracy.
• Szybkie wdrożenie: rozwiązanie zostało uruchomione w zaledwie 5 dni, przy minimalnym wpływie na funkcjonowanie zakładu.